Rentableune machine de chromage multicouche composite à quatre canaux à trois réservoirs de type de propulsion
Rentableune machine de chromage multicouche composite à quatre canaux à trois réservoirs de type de propulsion

Rentableune machine de chromage multicouche composite à quatre canaux à trois réservoirs de type de propulsion

L’appareil est utilisé pour recouvrir la surface extérieure du matériau de la barre ronde (arbre mince) en passant la barre à travers. Il existe un dispositif d’alimentation avant automatique, un dispositif de prétraitement de placage, un dispositif de chromage, un dispositif de déchargement arrière automatique, un dispositif de recyclage du brouillard d’acide chromatique et un dispositif de contrôle électrique dans ce système. Le système est économe en énergie et en protection de l’environnement pour rendre les produits avec le rejet des eaux usées sans chrome. L’eau de lavage s’écoule toujours dans la rainure principale avant et après que la pièce (cible de traitement) soit dans la rainure. Complétez la solution de placage pour son évaporation et sa décomposition décroissantes. Le réservoir de placage et la ventilation du réservoir de circulation sont tous canalisés vers le dispositif de recyclage et de séparation de purification du brouillard de chrome. Le brouillard de chrome retenu et l’eau de lavage sont guidés vers le réservoir principal pour assurer la perte d’évaporation du placage, ce qui permet d’économiser de l’énergie tout en protégeant l’environnement. La tour de recyclage et de purification du brouillard de chrome assure la qualité de l’effet de purification et, en même temps, n’entraîne aucune décharge d’eaux usées de galvanoplastie. La distance de la plaque d’anode entre les pièces à usiner est relativement faible. La pièce passe à travers l’anode d’imitation et se déplace à une vitesse uniforme, ce qui garantit l’uniformité du revêtement de placage à la fois dans les circonférences de la barre ou dans la direction de l’axe de la barre. La couche de galvanoplastie adopte la technologie de galvanoplastie multicouche chrome pour réaliser le problème technique de chromage chromage, ce qui améliore considérablement l’efficacité de galvanoplastie de l’équipement et la résistance à la corrosion de la couche chrome. L’appareil adopte la technologie de placage traversant à deux canaux, qui permet d’obtenir deux pièces de pièce en même temps une galvanoplastie continue, améliorant considérablement l’efficacité. L’appareil adopte un processus de placage spécial et améliore considérablement la résistance à la corrosion de la pièce plaquée. Le test NSS peut atteindre plus de 80 heures pour un placage de 25um d’épaisseur. Pour un placage normal, il garantit 120 heures.
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1.Présentation du produit

L’appareil est utilisé pour recouvrir la surface extérieure du matériau de la barre ronde (arbre mince) en passant la barre à travers. Il existe un dispositif d’alimentation avant automatique, un dispositif de prétraitement de placage, un dispositif de chromage, un dispositif de déchargement arrière automatique, un dispositif de recyclage du brouillard d’acide chromatique et un dispositif de contrôle électrique dans ce système.

Le système est économe en énergie et en protection de l’environnement pour rendre les produits avec le rejet des eaux usées sans chrome. L’eau de lavage s’écoule toujours dans la rainure principale avant et après que la pièce (cible de traitement) soit dans la rainure. Complétez la solution de placage pour son évaporation et sa décomposition décroissantes. Le réservoir de placage et la ventilation du réservoir de circulation sont tous canalisés vers le dispositif de recyclage et de séparation de purification du brouillard de chrome. Le brouillard de chrome retenu et l’eau de lavage sont guidés vers le réservoir principal pour assurer la perte d’évaporation du placage, ce qui permet d’économiser de l’énergie tout en protégeant l’environnement. La tour de recyclage et de purification du brouillard de chrome assure la qualité de l’effet de purification et, en même temps, n’entraîne aucune décharge d’eaux usées de galvanoplastie.

La distance de la plaque d’anode entre les pièces à usiner est relativement faible. La pièce passe à travers l’anode d’imitation et se déplace à une vitesse uniforme, ce qui garantit l’uniformité du revêtement de placage à la fois dans les circonférences de la barre ou dans la direction de l’axe de la barre.

La couche de galvanoplastie adopte la technologie de galvanoplastie multicouche chrome pour réaliser le problème technique de chromage chromage, ce qui améliore considérablement l’efficacité de galvanoplastie de l’équipement et la résistance à la corrosion de la couche chrome.

L’appareil adopte la technologie de placage traversant à deux canaux, qui permet d’obtenir deux pièces de pièce en même temps une galvanoplastie continue, améliorant considérablement l’efficacité.

L’appareil adopte un processus de placage spécial et améliore considérablement la résistance à la corrosion de la pièce plaquée. Le test NSS peut atteindre plus de 80 heures pour un placage de 25um d’épaisseur. Pour un placage normal, il garantit 120 heures.

2.Paramètres principaux

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3.Composition de l’équipement

Cadre de chargement et de déchargement, mécanisme à rouleaux de guidage

Dispositif de pré-placage et système de galvanoplastie   

Système conducteur

Système de ventilation

Système de contrôle électrique

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4.Emballage

nous avons de la mucerience dans l’exportation d’emballages de transport. Prendre des mesures de protection multiples :

La première couche emballage avec un film de mousse et un film étirable pour les composants spéciaux, afin d’éviter l’humidité.
Deuxième couche à l’intérieur de la boîte en contreplaqué, en adoptant un petit bloc de contreplaqué carré et une ceinture de cerclage à fixer.
Troisième couche la machine elle-même a des trous de fixation à vis, de sorte qu’elle peut être étroitement fixée au fond de la boîte en contreplaqué à travers la vis et l’écrou.
Quatrième couche dans un conteneur, par une disposition compacte, réduisant l’écart entre les boîtes pour éviter les secousses. Dans le même temps, le renforcement entre le fond du récipient et les boîtes en contreplaqué une fois de plus, en utilisant en outre une protection suspendue en fil d’acier.

5.Profil de l’entreprise

Yantai Haige International Trading Co., Ltd., est une entreprise par actions engagée dans l’exportation de produits tels que des machines, des pompes et des pièces, etc. produits en Chine vers les marchés étrangers, située dans le district de Laishan, la ville de Yantai, la province du Shandong, en Chine. Notre société est basée sur l’usine de fabrication de machines-outils Yantai Haige Co., Ltd et Yantai Hangjian Refined Special Steel Equipment Co., Ltd. qui se concentrent sur la fabrication de nombreux types d’équipements de finition des métaux. La superficie de l’usine est d’environ 10000 mètres carrés. Il y a cent soixante employés travaillant dans l’usine, dont 14 employés axés sur la R & D.


Nous avons exporté divers produits qui sont pour la plupart des machines et des pièces de machines vers de nombreux pays. Nous pouvons fournir un service à l’étranger en temps opportun. Nous sommes l’agent exclusif de Yantai Volm Vacuum Technology Co., Ltd., qui se concentre sur la fabrication de diverses pompes à vide, nous représentons leurs activités sur les marchés internationaux. Nous sommes également nommés pour être le seul agent de vente de Shandong Gexin machinery manufacturing Co., Ltd. pour leurs produits et machines de rotomoulage. Nous nous concentrons sur la qualité des produits que nous vendons, nous vous souhaitons la bienvenue dans notre usine et espérons avoir le plaisir de vous fournir les produits parfaits et les meilleurs services.




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